近年來， 我國大氣環(huán)境問題日益突出， 國家環(huán)保政策管控逐步嚴格， 節(jié)能減排已成為鍋爐的硬性標準， 也將是鍋爐技術(shù)研發(fā)的主要方向。對于能源設(shè)備，燃燒環(huán)節(jié)至關(guān)重要，燃燒技術(shù)決定了燃料的消耗量，也影響了污染物的排放濃度。能源設(shè)備的燃燒技術(shù)經(jīng)過了多次革新，目前主要有 3 種不同的燃燒技術(shù)，這些技術(shù)都有各自的特點，下面讓我們重點來了解一下它們之間的對比。

擴散燃燒

可燃氣體噴口噴出，在噴口處與空氣中的氧邊擴散混合，邊燃燒的現(xiàn)象

擴散式燃燒器的優(yōu)點

1 自然引風(fēng)式的結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，同時操作簡單，容易點火；

2 鼓風(fēng)式的結(jié)構(gòu)緊湊，熱負荷調(diào)節(jié)閥范圍大，可對空氣進行預(yù)熱；

擴散式燃燒器的缺點

1 燃燒火焰長，需要較大的燃燒室；

2 容易產(chǎn)生不完全燃燒，煙氣排放差；

3 過量空氣系數(shù)大，燃燒溫度較低，排煙熱損失大，熱效率低；

大氣式燃燒

燃氣在一定壓力下，以一定流速從噴嘴噴出，進入吸氣收縮管，燃氣靠本身的能量吸入一次空氣。在引射器內(nèi)燃氣和一次空氣混合，然后，經(jīng)頭部火孔流出，進行燃燒，形成本生火焰

全預(yù)混燃燒

全預(yù)混燃燒是一種新型環(huán)保的燃燒方式，燃氣在燃燒器前與足夠的空氣進行充分混合， 在燃燒的過程中不再需要供給空氣， 通過精密的調(diào)節(jié)和控制， 確保燃氣和空氣的完全混合，使燃燒更充分；當(dāng)燃氣與空氣預(yù)先混合，且使一次空氣系數(shù)α≥ 1 ，燃燒所需的全部空氣可預(yù)先得到充分的混合，這種燃燒方法就是全預(yù)混式燃燒。

全預(yù)混燃燒與煙氣再循環(huán) FGR 的對比

FGR 在配套普通爐體時，可保證 NOx 在 60mg/m ³以下，若在放大爐膛的情況下，可基本實現(xiàn) 75% 負荷以下實現(xiàn) 30mg/m ³，而全預(yù)混則可保證滿負荷情況下實現(xiàn) 30mg/m ³，較大氧含量情況下可實現(xiàn) 18mg/m ³以下。

FGR ：再循環(huán)煙氣的調(diào)整量是通過位于 FGR 管道上的調(diào)節(jié)閥控制的。再循環(huán)煙氣含量太高會導(dǎo)致火焰不穩(wěn)定，并且產(chǎn)生過量的 CO ；

全預(yù)混：產(chǎn)生的 CO 幾乎為 0 ；

適用的鍋爐結(jié)構(gòu)

FGR ：僅適用于三回程鍋爐或三回程改型結(jié)構(gòu)，不適用于中心回燃結(jié)構(gòu)以及冷凝率較高的鍋爐

全預(yù)混：僅適用于三回程鍋爐或三回程改型結(jié)構(gòu)，且更適合于冷凝鍋爐，不適用于中心回燃結(jié)構(gòu)；

全預(yù)混更適合冷凝鍋爐的原因

全預(yù)混燃燒需要更高的空氣過量系數(shù)，而高空氣鍋爐系數(shù)如果排煙溫度較高，鍋爐的效率下降很多，因此需要完全冷凝鍋爐來匹配。

噪音

FGR ：噪音較大，約 80-95 分貝；

全預(yù)混：噪音小，約 50 分貝；

冷凝水

FGR ：煙氣循環(huán)管路在運行中，會產(chǎn)生太多的冷凝水，會對燃燒器外殼 造成腐蝕，對電器輕者無法運行，重者燒壞電器。

全預(yù)混：不需考慮此風(fēng)險。

全預(yù)混燃燒的火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤欤紵胰莘e熱強度很高，且能在很小的過剩空氣系數(shù)下達到完全燃燒，幾乎不存在化學(xué)不完全燃燒現(xiàn)象。因此，燃燒溫度高，熱損失小。同時，全預(yù)混式的燃燒方式有效得降低污染物的排放，尤其是 NOx 的排放濃度，可降至非常低的水平。根據(jù)全預(yù)混燃燒原理設(shè)計的燃燒器稱為全預(yù)混式燃燒器。由于具有節(jié)能環(huán)保等特點，全預(yù)混式燃燒是目前最為先進、應(yīng)用也非常普遍的燃燒技術(shù)。同時，這種燃燒方式也對設(shè)備的控制提出了更高的技術(shù)要求。

方快鍋爐一直致力于清潔鍋爐的研發(fā)與生產(chǎn)， 低排放、高效率是我們的研究方向，使用戶滿意是我們服務(wù)的唯一宗旨，方快鍋爐全預(yù)混燃燒技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，氮氧化物排放值可低于 3 0 m g / m ³ ， 國內(nèi)的一類地區(qū)都可滿足其需求。